常見五金沖壓件模具開裂原因

五金沖壓件模具資料不好在后續加工中容易發生開裂，因此冷沖壓模具資料應就可能的滿意以下的要求： 工藝功能良好。一般根據沖壓件的資料特性、生產批量、精度要求等，挑選功能優沖壓模具資料，一起兼顧其工藝性和經濟性。

1）沖壓零件的原資料。

實際生產中，由于外壓五金沖壓件的原資料厚度公差超標、資料功能波動較大、外表質量較差（如銹跡）或不潔凈（如污垢）等，會造成模具磨損加劇、易崩刃等不良后果。為此，應當留意：

①盡可能采用沖壓工藝性好的原資料，以減少沖壓變形力；

②沖壓前應嚴厲檢查原資料的牌號、厚度及外表質量等，并將原資料擦洗潔凈，必要時應鏟除外表氧化物和銹跡；

③根據沖壓工序和原資料種類，必要時可組織軟化處理和外表處理，以及挑選適宜的潤滑劑和潤滑工序。

五金沖壓件

2）排樣與搭邊。

不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模壓傷。因此，在考慮進步資料利用率的一起，有必要根據零件的加工批量、質量要求和模具合作間隙，合理挑選排樣辦法和搭邊值，以進步模具壽命。

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