掌握金屬沖壓件去除毛刺的幾種辦法

金屬沖壓件生產、加工后，外形輪廓部位簡單出現毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）。一旦出現毛刺將會對沖壓件產品尺度精度、外觀形成影響。

為了保證金屬沖壓件批量生產質量，在完成一切加工后添加去毛刺工藝就成為了必要的工藝之一。不同的加工類型，產品毛刺的形狀不一樣。如果只是單純的采用某種去毛刺辦法很難滿意一切需求。因而，不同的去毛刺工藝、辦法應運而生。今日小小編和我們介紹一下

去除毛刺的幾個辦法：

一、人工去除法

在中小型企業這種辦法十分常見。使用人工打毛刺無需特別設備、工具只需一把銼刀或砂紙，人員也無需專業培訓即可上崗。

由于不合適大批量生產、結構雜亂無法去除，再加上現在國內人力本錢的不斷添加，這種辦法將會漸漸消失被替代。

二、特定模具

依據零件特性，規劃專用模具對毛刺進行去除。但是，考慮到模具本錢及對產品的影響，一般只合適簡略且尺度要求不高的零件使用。

但是，功率相對人工更高。

三、研磨、轟動法

經過專業去毛刺設備去除毛刺。此辦法對小零件、大批量有奇效。專用設備原理可分：振蕩研磨、噴砂、滾筒等。

四、急速冷凍法

首要原理是經過冷卻使毛刺變脆，然后經過噴砂、轟動等辦法去除（與上種辦法配合更加）。不過，需求經過專用設備將零件進行急速冷凍。由于其設備價格較貴，一般不低于30萬。很多公司望而卻步

五、熱爆法

首要原理是經過高溫將毛刺進行融化，以到達去除毛刺的意圖。由于需求將易燃氣體經過處理后完成瞬間爆燃升溫。

由于完成的辦法特別，設備本身的價格也并不廉價。一般只用于高精密零件中，如：航空、航天器零件等。

六、放電法

相似電火花設備加工，經過瞬間高溫熔化或氣化毛刺。不過，由于點解會存在不定性，因而工件本身也簡單被腐蝕。

由于工藝特別，可以去除雜亂工件外部毛刺而被使用。

七、高壓水流法

經過高壓水槍對工件進行沖刷，經過水槍瞬間強力去除毛刺。不過只合適實心不變形產品。

八、超聲波法

超聲波去除法相似清洗來到達去毛刺。不過，這辦法只合適產品精度要求十分高，毛刺歸于纖細級別，可能需求經過放大鏡或顯微鏡來調查。

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